工艺介绍
超倍膜浓缩系统是一-款基于半渗透原理和压力驱动膜分离技术的膜浓缩系统，通过改变膜两侧溶液的渗透压，克服传统反渗透的局限，实现低能耗高倍浓缩的目的。具有超高倍浓缩、低能耗、常规高压操作、投资成本较低等优势，可以作浓盐水处理或零排放工艺的一.部分。常规工况条件操作过程和传统海水反渗透类似，但是可以产生超过16%氯化钠浓度渗透压的浓盐水(可依据客户需求，配置模块增减)，运行电耗维持9kwh/吨给水以内(进水氯化钠7%的条件下)。可广泛应用于化工、热电、印染、稀土冶金、石油气开采等领域。
工艺说明
在进水氯化钠浓度7%的条件下，超倍膜浓缩系统运行的典型电耗在5- -9kwh/吨给水。表1为超倍膜浓缩系统标准性能表。表中类型2比类型1结构复杂，但运行能耗低，具体可根据客户需求，进行配置。与此相比，三效降膜蒸发器每吨水要耗350- -400kg蒸汽和20- -30kwh的电，如果蒸汽价格以电力成本的20%的计算，这相当于能耗为90-110kwh/m3,相比与超倍膜浓缩系统要高10-12倍。图1为超倍膜浓缩系统和其他浓缩工艺的对比，说明了该工艺相比与其他浓缩工艺具有超高倍浓缩、低能耗的优点，经济价值高。超倍膜浓缩系统适合应用于浓盐水的再浓缩处理或作为蒸发器的前置浓缩工艺。
性能表
工艺优势
处理高盐度的水，突破传统反渗透技术局限;
产出高TDS的浓水，超过16%氯化钠浓度渗透压的浓盐水;
通过降低需要蒸发水量，减小昂贵蒸发器体积，降低投资及运行成本;
操作简单、可靠性高;
与其他技术相比，能耗更低，节能30%以上;
浓缩倍率高;
应用领域
根据超倍浓缩系统的自身特征在以下条件之一时，超倍膜浓缩技术可以很好的发挥其优势:
-、所处理的水属于高盐废水，TDS>70000mg/I， 如反渗透浓水，精制卤水等;
二、需要更高的浓缩倍率或需要更高TDS的浓水;
三、可以替代高压HPRO或DTRO系统，现实低能耗高倍浓缩，降低后续蒸发器投资成本。
工程案例
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